高低溫試驗(yàn)箱用于工業(yè)產(chǎn)品高、低溫的可靠性試驗(yàn)。對(duì)電子電工、汽車(chē)摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研位等相關(guān)產(chǎn)品的零部件及材料在高、低溫循環(huán)變化的情況下，檢驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)。產(chǎn)品具有較寬的溫度控制圍，其性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10592-89高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件，適用于按GB2423.1、GB2423.2《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法，試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法》對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行低溫、高溫試驗(yàn)及恒定溫?zé)嵩囼?yàn)。產(chǎn)品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL標(biāo)準(zhǔn)。
高低溫試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)：
1.控制器：彩色LCD顯示器，觸摸屏方式輸入，可保存試驗(yàn)的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；控制器可同時(shí)顯示和記錄設(shè)定溫度和實(shí)測(cè)溫度的試驗(yàn)曲線(xiàn)
2.485USB接口:配優(yōu)盤(pán)，試驗(yàn)程序及試驗(yàn)數(shù)據(jù)可通過(guò)優(yōu)盤(pán)轉(zhuǎn)存，再用PC機(jī)進(jìn)行分析和管理。
3.測(cè)試孔：直徑φ100mm2個(gè)
4.運(yùn)行方法：定值
5.控制器具有多組PID參數(shù)，可將整個(gè)溫度范圍和濕度范圍分為多組PID進(jìn)行控制，在設(shè)備的溫度控制范圍內(nèi)可獲得佳的控制效果，而不必對(duì)每個(gè)溫度控制點(diǎn)進(jìn)行自整定或手動(dòng)PID參數(shù)調(diào)整。
6.控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過(guò)零觸發(fā)，以降低噪音，減少污染，方便維修，提高控制精度。  
7.在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設(shè)置一立的超溫保護(hù)器，即使主控制器出現(xiàn)故障，超溫保護(hù)器也能可靠的斷開(kāi)加熱電源以保護(hù)設(shè)備和試品的安全。
8.故障報(bào)警功能、自診斷功能、故障處理提示功能、試驗(yàn)定時(shí)運(yùn)行停止功能、箱體門(mén)開(kāi)門(mén)提示報(bào)警
9.設(shè)備保護(hù)功能：可調(diào)式的超溫保護(hù)，總電源相序和缺相保護(hù)、斷電保護(hù)功能，漏電保護(hù)，過(guò)載短路保護(hù)，總電源電壓上、下限報(bào)警等功能

高低溫試驗(yàn)箱主要結(jié)構(gòu)和配置：
1．試驗(yàn)室體結(jié)構(gòu)：
1）采用組合式庫(kù)板結(jié)構(gòu)，可以方便的在買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。
2）試驗(yàn)室內(nèi)壁材料為SUS304不銹鋼板，外壁材料為冷軋鋼板，外表面靜電涂漆處理，顏色為淺灰白色；中間為100mm聚氨酯發(fā)泡和玻璃纖維棉保溫層。
3）工作間地面為防滑的花紋鋼板，防滑斜坡應(yīng)保證小車(chē)可方便地出入工作間。可根據(jù)客戶(hù)要求安裝軌道。
4）試驗(yàn)室采用雙門(mén)結(jié)構(gòu)，配有內(nèi)外拉手。
5）工作間頂部安裝防爆照明燈，兩側(cè)留有電纜線(xiàn)引出孔各一個(gè)（不用時(shí)可密封）。
6）試驗(yàn)室體結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)合理、制造工藝精良、內(nèi)外表美觀、不銹鋼板及靜電噴涂表面平整，無(wú)磕碰劃傷等缺陷。
2.加熱器用不銹鋼316L鰭片散熱加熱管，升溫快，壽命長(zhǎng)
3.攪拌系統(tǒng)采用長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流垂直循環(huán)，使實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)的溫度均勻并保持穩(wěn)定
4.引線(xiàn)孔可外接測(cè)試電源線(xiàn)或信號(hào)線(xiàn)使用（孔徑或孔數(shù)量可根據(jù)客戶(hù)需求制作）
5.風(fēng)道為試驗(yàn)箱溫度調(diào)節(jié)，循環(huán)的主體，使用材料為不銹鋼型材經(jīng)切割氬弧焊制作而成，本試驗(yàn)箱的加熱系統(tǒng)及溫度循環(huán)風(fēng)機(jī).溫度進(jìn)出風(fēng)口均安裝在風(fēng)道中。

高低溫試驗(yàn)箱工作原理：
制冷工作原理：制冷循環(huán)采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個(gè)等溫過(guò)程和兩個(gè)絕熱過(guò)程組成，其過(guò)程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。后制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。
制冷系統(tǒng)采用1套法國(guó)產(chǎn)泰康全封閉壓縮機(jī)所組成的單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，既能保證制冷機(jī)組正常運(yùn)行，又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在佳的運(yùn)行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫，既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。

高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)要求：
1.試驗(yàn)箱高功能高容量可設(shè)定程式150patterns：1500~eps：9999X999cycles，程式間并可任意串接(TINK)執(zhí)行，無(wú)限次重復(fù)循環(huán)；則試，每段時(shí)間大設(shè)定99Hrs59Mins。
2.控制方式：采用智慧型PID+SSR/SCR正逆雙向同步輸出，內(nèi)含電腦之斜率控制邏輯，具有RS—232C及485通信介面裝置，電腦聯(lián)線(xiàn)操控/編輯門(mén)己錄及二組動(dòng)態(tài)接點(diǎn)(TIMERSINGALRELAY)，使用便捷。
3.可規(guī)劃LCD顯示幕BackLight~開(kāi)啟時(shí)間，延長(zhǎng)BackLight2使用壽命。
具4.程式修正、清除、預(yù)約啟動(dòng)、停電記，億等功能。
5.升溫、降溫、加濕、除濕之所有元件，完全由微電腦自動(dòng)控制，系統(tǒng)個(gè)別完全立。
6.內(nèi)尺寸 100×80×100 ㎝ (W*D*H) 
7.溫度范圍 -40℃～+150 ℃ (氣冷式) 
8.濕度范圍 20 %～98 % RH（標(biāo)準(zhǔn)型）
9.降溫速率  不低于 1℃/min(20 ℃～-40 ℃) 
10.升溫速率  不低于2 ℃/min(20 ℃～150 ℃) 
11.溫度穩(wěn)定度 ±0.2℃
12.濕度穩(wěn)定度 ±2%
13.溫度偏差 ±1.0℃(-40℃～100℃)
14.另可結(jié)合負(fù)載；則試熱量溫度變化速率及其他要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
15.可采用機(jī)械制：令和：夜態(tài)氦、二氧化碳、等制冷方式。
16.升降溫速率力2℃/min、5℃/min、8℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min等。(可根據(jù)要求設(shè)計(jì))
另可采用氣冷或水冷式散熱方式。
17.采用原裝日制微電腦大型液晶LCD(320~240dost)中英文顯示控制系統(tǒng)。
高低溫試驗(yàn)箱操作規(guī)程：
1．為避免試驗(yàn)箱發(fā)生機(jī)器故障，請(qǐng)?zhí)峁╊~定電壓范圍內(nèi)的電源。
2．為了防止觸電或產(chǎn)生誤動(dòng)作和故障，在安裝和接線(xiàn)結(jié)束之前，請(qǐng)不要接通電源。
3．本產(chǎn)品為非防爆產(chǎn)品，請(qǐng)不要在有可燃或爆炸性氣體的壞境中使用試驗(yàn)箱。
4．儀器工作中請(qǐng)盡量不要打開(kāi)試驗(yàn)箱門(mén)，高溫時(shí)打開(kāi)可能會(huì)對(duì)操作人員造成，低溫時(shí)打開(kāi)可能會(huì)對(duì)工作人員造成凍傷，并且可能造成蒸發(fā)器結(jié)冰，影響制冷效果。若一定要打開(kāi)試驗(yàn)箱門(mén)，請(qǐng)一定做好的相關(guān)防護(hù)工作。
5．禁止擅自拆卸．加工．改造或修理試驗(yàn)箱，否則會(huì)有產(chǎn)生異常動(dòng)作．觸電或火災(zāi)的危險(xiǎn)。
6．機(jī)體的通風(fēng)孔需保持通暢，以免發(fā)生故障、動(dòng)作異常、降低壽命。
7．開(kāi)箱時(shí)若發(fā)現(xiàn)機(jī)器損壞或變形，請(qǐng)不要通電使用。
8．機(jī)器安裝設(shè)置時(shí)注意不要讓灰塵．線(xiàn)頭．鐵屑或其他物品進(jìn)入，否則可能會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤動(dòng)作或故障。
9．接線(xiàn)須正確，一定要進(jìn)行接地。不接地可能造成觸電．錯(cuò)誤動(dòng)作事故．顯示不正常或測(cè)量有較大誤差。
10．定期檢查端子螺絲和固定架，請(qǐng)不要在松動(dòng)的情況下使用。
11．儀表運(yùn)轉(zhuǎn)期間，電源入力端子蓋須安裝在端子板上以防觸電。
12．儀表在運(yùn)轉(zhuǎn)中，進(jìn)行修改設(shè)定．信號(hào)輸出．啟動(dòng)．停止等操作之前，應(yīng)充分地考慮安全性，錯(cuò)誤的操作會(huì)使工作設(shè)備損壞或發(fā)生故障。
13．請(qǐng)使用干布擦拭儀表，不要使用酒精．汽油或其他，不要把水濺到儀表上，如果儀表浸入水中，請(qǐng)立即停止使用，否則有漏電．觸電或火災(zāi)的危險(xiǎn)。
14．儀表內(nèi)部零件有一定的壽命期限，為持續(xù)安全地使用本儀表，請(qǐng)定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。報(bào)廢本產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)依工業(yè)垃圾處理。
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